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        常見問題解答
        怎樣選購萬能試驗機

        來源: 時間:2019-03-29 15:15:32 次數:

        如今越來越多的塑料加工企業都在購買所謂的“萬能”試驗機,利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗,以對材料進行性能評價、應用開發研究以及質量控制。發達的電子學改進了這些設備的性能,

        如今越來越多的塑料加工企業都在購買所謂的“”試驗機,利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗,以對材料進行性能評價、應用開發研究以及質量控制。發達的電子學改進了這些設備的性能,使之更加易于操作,價格也越來越低。

        試驗機(UTM)通過不同速度級別的調節,對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引,這是塑料混配實驗室中普通的設備。在混配料的制備過程中,利用UTM測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應用或終端應用。UTM還可以用于產品的質量控制,以確保產品質量各個批次之間的一致性。

        如今UTM還越來越多的出現在塑料模塑和擠塑實驗室中。一方面是因為它們越來越多的參與到新產品和新工藝的開發過程。另外一方面是因為它們在原材料以及成品質量控制上的性。在一些社會責任感很強的領域,如醫用器械或汽車行業,需要塑料加工設備對他們的產品進行試驗,也需要UTM的發揮更大的作用。同時,內部試驗可以提高工藝控制的質量,減少廢料率,從而也實現了真正的收益。

        不同的試驗

        UTM試驗機包括一個或多個垂直承載的立柱,立柱上安裝一個固定的水平基座,頂部還有一個可移動的水平十字頭(十字橫梁)?,F在的UTM試驗機,立柱上通常還有滾珠絲杠用以固定可移動的十字頭。UTM的大小用框架的承載水平和測量載荷/拉力的測力計來共同表征。測力計附在依靠電動馬達或液壓裝置驅動的可移動的十字頭上。帶夾具的系列測力計測量力的大小,可以通過數字顯示器或PC機顯示結果。很多UTM具有可互換的測力計,因此可以與所測試的不同材料匹配。靜態試驗利用標準的電子試驗機來進行,通常加載速度范圍為0.001~20 in./min(1in.=2.54cm)。

        動態試驗或循環試驗如裂紋增長和疲勞試驗通常利用液壓伺服系統UTM試驗機來進行,時間較長,載荷較低。

        早期的UTM試驗機具有類似的電子元器件和記錄儀?,F在已經被數控設備和PC軟件代替。新的自動控制設備可以運行試驗,還能顯示數據,有時甚至是邊運行邊記錄。以前的記錄儀,包括PC軟件之前的數字顯示時代,用戶得到的測試信息都是載荷/變形曲線,Y軸表示應力,X軸表示形變。這些曲線還需要對其進行計算和解釋。新的系統仍然能提供這些曲線,但是同時還能對數據進行計算,如屈服強度、破壞強度和模量等數據。

        目前,利用試驗機所測試的常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、彎曲強度和模量。按照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸試驗時,樣條的兩端都有夾具夾緊,一個夾具是靜止的,另一個固定在十字頭上,背離固定夾具移動,牽引樣條直至樣條出現斷裂,斷裂時十字頭會自動停止。彎曲試驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178),樣條被放在試驗機固定機床的兩個支座上。這個試驗中,十字頭移動的方向與拉伸試驗中移動方向相反,向一個沒有支撐的中心推動而不是牽引樣條,直至樣條彎曲甚至斷裂。因為多數熱塑性塑料材料不會在這個試驗中斷裂,所以不可能計算斷裂彎曲強度。因而,標準的試驗方法要求計算應變為5%時的彎曲應力。

        壓縮試驗一般很少應用UTM試驗機,盡管這在ASTM D1621和 ISO 844標準中對剛性塑料泡沫而言是一項主要的試驗。UTM試驗機還能用于形狀的注塑產品如瓶子的壓碎試驗,在一定高度將樣品摔碎或使其變形所需的應力值即壓縮強度值。

        據UTM供應商統計,對于塑料材料而言,剪切試驗更不多見。剪切強度值是將樣品放在沖床型的剪切裝置里測得的。沖擊速度為0.005in./min,直至樣品的可移動部分完全將固定部分露出來。剪切強度值為應力/剪切面積的值。這在薄膜材料和片材產品中很重要,因為這種類型的破壞容易出現在這類產品中,但是這并不是其他擠出和注塑產品設計時考慮多的因素。按照ASTM D732(沒有等同的 ISO 標準)標準進行試驗時,常用的試樣是塑料片材或0.005~0.500in.厚的注塑碟片。

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